锂离子电池被认为是应用于不同设备的最先进的储能技术之一。然而,锂的资源是很有限的,并且在世界范围内分布不均,因此需要替代的电池技术[1-3]。钠在地壳和海水中非常丰富,钠的开发受到了特别大的关注[4,5]。由于钠离子半径比较大(1.02 Å),商用石墨(层间距为0.34 nm)应用在钠离子电池的负极材料上往往表现出较差的倍率性能和循环稳定性[6,7]。难石墨化和无序的硬碳具有更大的层间距(一般可>0.36 nm),可以容纳钠离子在材料中的嵌入和脱出。作为钠离子电池的负极材料,硬碳具有最佳的电化学综合性能,成本低,制备方法简单,被认为是钠离子电池最理想的负极候选材料,并展现出潜在的工业应用前景[8-10]。然而,硬碳的初始库仑效率(ICE)不足是主要瓶颈,这不可避免地阻碍了其进一步的工业应用。影响首次库伦效率的原因有许多方面,可分为内在结构(石墨化程度、孔隙结构、缺陷等)和外在因素(电解质和粘结剂等)[11,12]。
硬碳材料的形态可以是球形、线状和块状,通常继承自前驱体结构,可以通过简单改变硬碳材料的合成方法从而调控硬碳材料的内在结构和形貌[13-16]。Zhang等[17]采用溶胶-凝胶法,将蔗糖和酚醛树脂溶于水中,在60 ℃下搅拌烘干后再碳化得到块状硬碳材料。酚醛树脂覆盖在蔗糖表面,在碳化过程中形成交联结构,同时抑制了蔗糖的发泡过程,使得硬碳材料具有高层间距和比表面积低的特征。制备的硬碳材料有1.54 m2/g的低比表面积和87%的高首次库伦效率,具有在0.1 C的电流密度下150次循环后容量保持率为90%的高稳定保持率。Zhang等[18]使用喷雾干燥法制备石墨化多孔碳微球,将炭黑作为碳源,蔗糖作为硬碳源和粘结剂,2 600 ℃石墨化后形成蔗糖硬碳壳层覆盖在炭黑球表面的球形结构,纳米粒子之间的间隙和粒子的空心结构构成了多孔结构,使得材料提供了更多储存活性粒子的空间。其制备的硬碳材料组装的锂离子半电池在50 mA/g的恒电流下首次放电比容量为719 mA·h/g。
喷雾干燥法可以制备出球形材料,球形材料的低比表面积、高结构稳定性和高堆积密度等优点十分适用于电池的负极材料[19]。本文介绍了两种硬碳材料,借助木质素磺酸钠丰富的含氧官能团作为与酚醛树脂作用的活性位点,通过喷雾干燥法合成具有高度支化网络的硬碳前驱体微球,同时采用油浴干燥法合成块状硬碳材料,并且通过后续合理的碳化及洗涤程序,合成高性能的硬碳材料。
GSL1500X-OTF型高温管式炉、MSK-110型电池封口机(合肥科晶材料技术有限公司);BAS124S-CW型电子天平(德国赛多利斯公司);DZF-6000型真空干燥箱(上海索普仪器有限公司);ZNCL-GS型磁力搅拌油浴锅(上海予申仪器有限公司);NAI-GZJ型喷雾干燥机(上海那艾实验仪器有限公司);02-50-10型裁片机(沧州兴业公司);SUPER1200型手套箱(上海米开罗那公司);CT2001A型充放电测试仪(武汉市蓝电电子股份有限公司);ZIVE SP1型电化学工作站(韩国WonATech公司);3H-2000PS型全自动比表面积孔径分析仪(北京贝士德公司);D/max-Ultima Ⅳ型X射线衍射仪(日本理学电子株式会社);Hitachi SU8010型扫描电子显微镜(日本日立公司);inVia 2000型拉曼光谱仪(英国Renishaw公司)。
无水乙醇(分析纯,天津市大茂化学试剂厂);木质素磺酸钠(分析纯)、酚醛树脂(生物试剂)、海藻酸钠(分析纯)(上海阿拉丁生化科技股份有限公司)。
配制喷雾前驱体溶液的固含量为5 wt%,设置两种原料为m(木质素磺酸钠)∶m(酚醛树脂)=5∶5。将酚醛树脂溶于无水乙醇中,搅拌3 h。木质素磺酸钠溶于去离子水中搅拌均匀。将酚醛树脂溶液倒入木质素磺酸钠溶液中,继续搅拌3 h,得到喷雾前驱体溶液。喷雾参数设置:出口温度为160 ℃,物料流速为370 mL/h。喷雾后得到深黄色固体颗粒。将喷雾后样品于马弗炉中烧至160 ℃,升温速率5 ℃/min,预烧时间4 h。将预氧化后的样品放入管式炉中,在氩气氛围下,升温速率5 ℃/min,烧至1 200 ℃,碳化时间2 h,得到硬碳材料,经去离子水清洗后得到最终样品。
同时制备了用油浴干燥的样品作对比,前驱体混合溶液制备过程一致,前驱体溶液放入油浴锅,在80 ℃搅拌3 h,然后将油浴后的样品在120 ℃下干燥,得到硬壳状的样品,研磨成粉末,后续预氧化、碳化和清洗过程和喷雾样品一致。
利用扫描电子显微镜对材料的形貌进行了表征,采用喷雾干燥法制备的前驱体所得到的硬碳呈现球形(图1a、1b),部分球体呈凹陷状,颗粒大小比较均匀。球体之间粘连较小,这是由于预氧化有助于增加材料交联度,从而抑制材料在高温下的聚合[19-21]。油浴干燥的硬碳样品则呈现块状(图1c、1d),表面较光滑,几乎没有孔道结构,颗粒大小不均匀,尺寸约在4~40 μm之间。
a、b为喷雾干燥硬碳材料;c、d为油浴干燥硬碳材料
图1 不同材料的扫描电镜图
Fig.1 SEM of different materials
两种硬碳材料均表现出硬碳典型的两个宽衍射峰(图2),两种样品在洗涤后仍有少部分杂质残余,有少量K3Na(SO4)2(PDF 20-0928)的存在[21,22]。其中油浴干燥的样品(002)衍射峰相对于喷雾干燥样品右移,则由布拉格方程(1)和谢乐公式(2)可以算出碳层间距d002以及碳层的厚度Lc以及长度La。
2d002sinθ=λ
(1)
L=Kλ/(βcosθ)
(2)
图2 不同硬碳材料的XRD谱图
Fig.2 XRD patterns of different hard carbon materials
式中,d002为碳层间距,nm;θ为入射X射线与晶面之间的夹角;λ为X射线波长;β为半峰宽;K为谢乐常数。
计算得到的数据在表1中列出,可看到两种硬碳材料的碳层间距都很大,Cao等[22]提出储钠的碳层间距至少要>0.37 nm。大的碳层间距有利于钠离子在硬碳间的插入脱出[23]。分析碳层厚度和长度数据可知两种硬碳的石墨微晶尺寸都很小,说明石墨化程度都很低,喷雾干燥样品的石墨化程度略高于油浴干燥样品。
表1 硬碳材料的结构特征
Tab.1 Structural characteristic of hard carbon materials
Sampled002/nmLc/cmLa/nmID/IG喷雾干燥0.4030.5061.051.28油浴干燥0.4120.4310.8901.35
拉曼光谱可以表征硬碳材料的无序度,其中约在1 345和1 584 cm-1处出现了两峰(图3),分别为硬碳材料的D带和G带。两峰的强度比(ID/IG)被用来表示碳材料的缺陷密度,ID/IG大,则缺陷密度大。通过计算可知(表1),喷雾干燥硬碳和油浴干燥硬碳ID/IG分别为1.28和1.35,因此油浴干燥样品缺陷密度较大。缺陷包括石墨烯片层内部的空位、杂原子和边缘等,可增加硬碳材料对钠离子的吸附能力,由于存在一定的扩散壁垒以及钠离子与缺陷之间较强的结合能,过多的缺陷浓度将导致电池的首次库伦效率降低,这也被称为“陷阱效应”。
图3 不同硬碳材料的拉曼光谱图
Fig.3 Raman spectra of different hard carbon materials
从氮气吸附/脱附曲线可以看出两种材料均为典型的Ⅲ型曲线(图4a),这种曲线多表明材料中含有大孔或无孔结构,两种材料具有相似的孔结构。由于N2的吸附与脱附过程仅局限于样品的表面区域,因此,BET比表面积测试的结果主要局限于对碳材料“开孔”结构的评估。
图4 a.不同合成方法制备的硬碳的氮气吸附/脱附等温曲线;b.不同合成方法制备的硬碳的孔径分布曲线
Fig.4 a.N2 adsorption-desorption isotherms of hard carbon prepared by different synthetic methods;b.Corresponding pore size distribution curves of hard carbon prepared by different synthetic methods
表2中给出了两种材料的比表面积和孔径相关参数,喷雾干燥样品和油浴干燥样品的比表面积均非常小,有利于降低硬碳材料与电解液的接触面积,从而减少副反应的发生,有利于提升首次库伦效率。喷雾干燥样品平均孔径和总孔体积大于油浴干燥样品,则比表面积略大于油浴样品。
表2 不同制备方法硬碳材料的比表面积和孔径
Tab.2 Specific surface area and pore size structure of hard carbon prepared by different synthetic methods
Synthetic methodBET surface area/(m2·g-1)Total pore volume/(cm3·g-1)Average pore diameter/nm喷雾干燥4.40.011 09.9油浴干燥3.70.004 14.5
采用恒流充放电测试,先用20 mA/g的电流活化3圈后,再用50 mA/g的电流进行长循环测试,测试两种材料的电化学性能。
a、b为两种硬碳材料在20 mA/g电流密度下的充放电曲线;c、d为两种硬碳材料首次循环的dQ/dD曲线
图5 硬碳材料充放电曲线及dQ/dD曲线图
Fig.5 Charge discharge curve and dQ/dD curve of hard carbon materials
图5a、5b为两种硬碳材料前两圈的充放电曲线,喷雾干燥样品和油浴干燥样品首次放电容量分别为426.3和382.8 mA·h/g,首次库伦效率分别为78.36%和74.59%。两种硬碳材料的储钠比容量都极高,并且0.1 V以下的长平台区域提供了大部分的储钠脱钠的容量,有利于电池的循环稳定性增加[24]。其中喷雾干燥样品的首次库伦效率优于油浴干燥样品。图5c、5d为两种材料首圈恒流充放电的微分容量(dQ/dD)曲线,可以看到两种硬碳材料都在0.1 V处左右存在尖峰,说明钠离子在硬碳闭孔中的化学吸附和团簇主要集中在0~0.1 V之间,对应于充放电曲线中0~0.1 V的长充放电平台[25]。喷雾干燥样品的峰相比于油浴干燥样品更加尖锐,说明喷雾干燥材料在充放电过程中极化更小,两种材料在第1次放电过程中都在0.6 V处有峰存在,但是在第2圈放电过程中该峰消失了,说明此处存在固体电解质膜的形成以及一些不可逆的钠的损失。
a、b为两种硬碳材料在的CV曲线(扫速为0.2 mV/s);c为两种硬碳材料循环前的阻抗曲线;d为两种硬碳材料在50 mA/g恒电流的长循环曲线
图6 电化学性能图
Fig.6 Electrochemical performance diagrams
图6a、6b图为两种硬碳材料的循环伏安法(CV)曲线,可以看到首圈CV曲线特征基本上和dQ/dD曲线相吻合,且从第2圈和5圈的CV曲线重合度可看喷雾干燥样品的循环稳定性更好。
图6c为两种硬碳材料循环前的阻抗图,每个图由一个半圆弧和一条直线组成,分别反映了电荷转移过程和钠离子在电极材料中的固相扩散行为。拟合之后得到喷雾干燥样品和油浴干样品的电荷转移电阻Rct分别为34.23和36.64 Ω,并且喷雾干燥样品的直线斜率高于油浴干燥样品,表明喷雾干燥所得的球形硬碳材料更有利于钠离子在硬碳材料间的扩散,两种硬碳材料的电阻都很小。大的层间距离可以有效降低扩散电阻和电荷转移电阻,增强钠离子扩散的动力学行为。
图6d为两种硬碳材料的长循环曲线图,其中喷雾干燥样品在循环180周后循环保持率为79.10%,当在面载量高至4.45 mg/cm2时,电池的首次放电比容量为377.6 mA·h/g,在50 mA/g的恒电流下循环180周后,循环保持率为81.14%。球形材料的堆实密度高,可提供更大的体积能量密度。
本文分别通过喷雾干燥法和油浴干燥法合成了硬碳前驱体材料。得益于前驱体的支化结构,最终合成的两种硬碳材料的层间距较大,分别为0.403和0.412 nm,首次放电比容量分别为426.3和382.8 mA·h/g。材料的高度支化结构有助于减少比表面积,同时抑制碳原子在高温下的重排,增加硬碳材料的无序程度。其中借助喷雾干燥法合成的前驱体制备的球形硬碳材料极化更小,并且堆积密度高,表现出更大的储钠容量以及更稳定的循环性能。另外,喷雾干燥法也适用于工业化生产,为大规模生产硬碳材料提供了一种可行性高的思路。
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